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报告类型：可行性研究报告

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   可行性研究报告的研究成果作为投资主体内部决策、政府审批和核准及备案、银行审贷、投资合作、工程设计、项目实施、竣工验收以及项目后评价等工作的基本依据。

县域医疗次中心建设是医改试点的一项重要探索，为基层医疗卫生事业高质量发展提供了坚强保障。近年来，坚持以基层卫生为重点，聚焦县域医疗卫生次中心建设，推动两项改革“后半篇”文章走深走实，着力打好“建机制、强保障、提能力”三套组合拳，全力推进县域医疗卫生次中心建设，让基层群众就近获得更加优质高效的基本医疗服务和基本公共卫生服务。

第一章 总论

一、项目概述

项目名称：1250m³炼铁高炉及配套工程建设项目

建设单位：***钢铁有限公司

建设性质：新建

建设地址：

建设规模与内容：项目拟建一座1250m³高炉一座，年产生生铁约100万吨，高炉剩余煤气用于发电机组发电。高炉冶炼铁水主要用于炼钢，炼铁炉渣及粉尘用于水泥生产和制砖。

项目总投资：本项目总投资23000.00万元，其中

建筑工程 5673.48万元

设备购置及安装 14177.26万元

流动资金 2749.26万元

其他费用 400.00万元

二、项目优势

1、政策优势

2、技术优势

3、区位优势

三、效益分析

1、经济效益

根据1250m³高炉的经济技术指标以及公司近年来的发展状况，经计算，项目投资内部收益率税后为23.99%，投资回收期税后4.96年，投资利润率为25.82%，投资利税率为31.27%。

2、生态效益

近年来，环境保护的呼声越来越高，越来越平凡。大到全球气候的变暖，小到我们生活周围超薄塑料袋的禁用，以及提倡拒绝皮草，主张素食等等，使环境问题成为家喻户晓，尽人皆议的问题。将环境保护提高到一个非常重要的高度。

人与自然的和谐，就是在人类社会的发展中，改造自然的过程，我们利用自然中存在的各种资源、资料发展成各种我们所需要的建筑产品。这些功能各异的建筑产品（如：供给人们居住的住宅产品、公共活动的建筑产品、用于工业发展的工业园等），在社会中供给人们不同的需要。我们合理的开发和利用自然资源，不破坏资源存在的规律，建筑产品和环境就能相互的和谐。

3、社会效益

效益是管理的根本目标，管理就是对最佳管理效益的不断追求，实现最佳的经济效益，又争取最佳的社会效益。社会效益是指项目实施后为社会所作的贡献，也称外部间接经济效益。社会效益是指企业经济活动给社会带来的收入，而社会成本则是其带来的消耗，两者之差就是社会收益，即企业所提供的社会贡献净额。

本项目将为本地区以及国内外市场增加一个新的经济增长点，不仅有助于延伸企业生产的产业链条，带动人员就业，并进一步提升军工产品水平，从而进一步促进地区的社会经济发展。其社会效益主要表现在：

（1）本项目的建设可吸收员工约135人，可解决一大部分劳动力就业上岗问题，对于提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极的作用，具有明显的社会效益。

（2）本项目拟定的产品生产工艺先进，技术含量高，市场前景相当广阔，项目的实施将对天门市乃至湖北省的经济发展起到积极作用。

（3）本项目拟定产品的主要原辅材料由国内供应，这有助于促进国内其它相关工业的发展。可以充分发挥地方资源优势，发展地方经济，不仅具有良好的经济效益，同时还具有很好的社会效益，符合地方经济的可持续发展的要求。

（4）本项目产生的“三废”均采取了相应的处理措施，其排放的各项指标均能达到国家有关标准，不会对环境产生负面影响。

总之，本项目实施所带来的社会效益是非常明显的。

四、研究结论

本项目符合国家钢铁产业的产业政策，是国家鼓励发展的项目。同时产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家环保标准，所以建设本项目是切实可行的。

第二章 建设背景及必要性

一、政策背景

钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现绿色低碳发展的重要领域。近日，省政府办公厅印发《**省加快钢铁产业高质量发展实施方案（2023—2025年）》（以下简称《实施方案》），我省钢铁产业高质量发展有了“路线图”。

《实施方案》明确，我省将打造“1+3+5”钢铁产业发展格局。“1”即依托安钢集团组建河南钢铁集团，深化资源整合重组，聚力打造全国一流大型钢铁企业，引领钢铁工业全产业链提升。“3”即做优做强安阳、周口、许昌3个重点钢铁产业基地，提升产业集中度。“5”即做精做专济源、平顶山、信阳、南阳、商丘5个特色钢铁产业基地，提高差异化竞争力。

二、行业背景

钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。

钢铁生产的主要原材料包括铁矿石、锰矿石、铬矿石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱铁矿等矿物的原矿及其成品矿，人造块矿，铁合金，洗煤、焦炭、煤气及煤化工产品，耐火材料制品，炭素制品等。

钢铁产品是以铁元素(Fe)为基础组成成分的金属产品的统称，日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。由于铁合金在钢铁工业生产过程中主要用做炼钢时的脱氧剂和合金添加剂，在管理和统计上通常将铁合金归入钢铁生产主要原材料而非钢铁产品。此外，钢丝、钢丝绳、钢绞线、铁丝、铁钉等钢丝及其制品属于钢铁产品的再加工产品，不属于金属基础产品。所以在统计上，钢铁产品仅包括生铁、粗钢、钢材三大类产品。

铁是钢铁产品的"初级产品"，经过进一步冶炼就可得到钢，二者主要根据铁基产品中含碳量多少来区别。铁经冶炼直接得到的产品为粗钢(固体状态称钢坯或钢锭)，粗钢通过铸、轧、锻、挤等方法处理加工后成为钢材。

钢材是钢铁工业为社会生产和生活提供的最终产品的主要形式。由于钢材产品品种、规格复杂多样，为了适应统计、生产、营销、库存等多方面管理的需要，国际上通常将钢材分为长材(也称"型材")、扁平材(也称"板带材"或"钢板")、钢管(也称"管材")和其它等四大类。

最早出现的炼钢方法是1740年出现的坩埚法，它是将生铁和废铁装入由石墨和粘土制成的坩埚内，用火焰加热熔化炉料，之后将熔化的炉料浇成钢锭。此法几乎无杂质元素的氧化反应。

1856年英国人亨利·贝塞麦发明了酸性空气底吹转炉炼钢法，也称为贝塞麦法，第一次解决了用铁水直接冶炼钢水的难题，从而使炼钢的质量得到提高，但此法要求铁水的硅含量大于0.8%，而且不能脱硫。目前已淘汰。

1865年德国人马丁利用蓄热室原理发明了以铁水、废钢为原料的酸性平炉炼钢法，即马丁炉法。1880年出现了第一座碱性平炉。由于其成本低、炉容大，钢水质量优于转炉，同时原料的适应性强，平炉炼钢法仍一时成为的主要的炼钢法。

1878年英国人托马斯发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法，即托马斯法。他是在吹炼过程中加石灰造碱性渣，从而解决了高磷铁水的脱磷问题。当时，对西欧的一些国家特别适用，因为西欧的矿石普遍磷含量高。但托马斯法的缺点是炉子寿命底，钢水中氮的含量高。

1899年出现了完全依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法(EAF)，解决了充分利用废钢炼钢的问题，此炼钢法自问世以来，一直在不断发展，是当前主要的炼钢法之一，由电炉冶炼的钢目前占世界总的钢的产量的30-40%。

三、项目建设的必要性

1、项目建设是提升钢铁行业市场容量的需要

2、项目建设是企业自身实力和技术发展的需要

3、项目建设是增加就业带动上下游产业链发展的需要

第三章 市场分析

一、市场现状

近年来，随着经济全球化进程的加快和新兴经济体国家经济的崛起，全球产业格局快速调整。尽管国际金融危机对全球经济产生了较大冲击，但由于以中国为代表的新兴市场国家经济的稳步快速发展，有力地支撑了世界经济的发展。总体上看，世界经济保持了低速增长的态势。全球钢铁产业的发展也在此起彼伏中保持了稳步增长的态势，美国、日本、德国等发达国家进入了产量下降，质量提升的发展阶段，而中国等发展中国家处于产量快速增长阶段。2022年，全球粗钢产量24.2亿吨，生铁21亿吨。

我国是世界钢铁工业大国，钢铁产量已连续十多年居世界第一位。2012年，全国粗钢产量7.17亿吨，占世界粗钢产量的50.5%，生铁产量6.58亿吨，占世界生铁产量的59.8%。

钢铁工业是我省工业经济的重要支柱产业之一。2022年，全省规模以上的生产企业290余家（包括矿山、压延加工等），其中：钢铁年产能100万吨以上的企业31家。主要产品有：不锈钢板材、普碳钢板材、螺纹钢、线材、棒材、H型钢、硅钢、带钢以及不锈钢管材和普碳钢管材。

二、钢铁行业供需平衡分析

由于2008年受全球金融危机影响，国内钢材市场比较低迷，市场需求萎缩，部分钢铁生产厂商缩减产能，钢材产量回落，在2008年第三季度尤为明显，而2009年钢材市场需求回升较快，并表现出强劲的增长势头，部分厂商对于持续增长的市场需求，还未能及时调整产能，使得产销率有所上升，达到100.97%。

2010年，随着钢铁行业的复苏，钢材产能逐渐提高，产销率出现下滑，2015-2020年中国钢铁行业产销率在95%-100%之间波动，供需基本平衡。

三、市场前景

由于中国钢铁生产保持较高水平，而用钢行业增速放缓，国际市场需求疲软令出口难度加大，中国钢材市场供大于求的局面仍难以扭转，令后期钢价承压。受经济适度放缓以及用钢行业增速放缓影响，后期国内市场钢材需求呈减弱趋势。但有望继续保持增长。

第四章 建设条件

一、项目选址

1、厂址选择原则

2、项目选址位置

3、土地利用情况

二、项目区位概况

1、地理位置

2、地质地貌

3、气候条件

4、水文条件

5、自然资源

三、项目实施的有利条件

第五章 建设方案

一、技术方案

根据本公司的实际情况，本着先进、经济、实用的原则，1250m³高炉采用国内现有同类型高炉先进的技术和工艺，具体特征如下：

1、精料措施：熟料率>95%，综合入炉品位>55%，烧结矿和生矿在槽下筛分、分散称量；焦碳分散筛分，集中称量。

2、采用高压操作，炉顶压力0.10MPa，最高0.20MPa，双料车斜桥上料，料车有效容积3.8m³；采用“P.W”式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备，料罐有效容积13m³；炉顶主要设备为液压传动；上料、装料操作微机控制，采用交流变频调速。

3、高炉有效容积450m³，炉体为自立式大框架结构；炉型适当矮胖，高径比为2.89，设有14个风口，1个铁口，2个渣口。炉体设计采用多方位的长寿技术措施。

4、高炉设一个矩形出铁场，1个铁口。铁水采用70吨铁水罐车装运。炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。

5、高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤法过滤，冲渣水循环使用。

6、高炉配置三座高温球式热风炉，设计风温1150℃，采用矩形陶瓷燃烧器技术。

7、采用套管式热管换热器回收烟道废气余热，余热助燃空气，提高风温，降低焦比。

8、为了加强环保，减少粉尘污染，在槽下各扬尘点、炉顶卸料处和出铁口、铁水罐停放处设置强制抽风除尘。

二、设备方案

1、设备选购原则

（1）主要设备的配置应与产品的加工技术工艺及规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项参数要求。

（2）项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品要求。

（3）在满足加工工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在加工本行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。

2、主要设备选型

三、规划方案

1、规划原则

2、总平面布置

3、竖向布置

4、绿化系统

5、消防系统

四、建筑方案

1、设计依据

2、设计原则

3、主要建构筑物方案

五、结构方案

1、设计依据

2、设计参数

3、标准荷载

第六章 公用辅助工程

第七章 环境保护

1250m³高炉严格遵循“三同时”的原则，配备了完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气环境的污染减少到最低限度；废水加强治理，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源；噪声设置了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布置在厂区中部，减少噪声对职工、周围居民的影响；由于社会的发展，科学技术的进步，国家对环境保护的要求越来越高，为此，本工程采取了一些成熟的、切实可行的控制措施来满足环境要求。

高炉煤气经两级除尘后一部分供热风炉、烧结机等用户使用，剩余煤气全部用于电厂发电，从而解决了煤气放散对环境产生污染的问题；高炉系统净环、浊环水全部采用闭路循环水系统，污水不外排，不会对周围环境造成污染；高炉储仓各落料点均配备密封收尘罩，经除尘器除尘后外排；高炉煤气、除尘系统收集的粉尘返回烧结厂作为原料，高炉炉渣作为矿渣水泥的原料，产生的废渣作为水泥厂原料回收使用。涂风放散及风机设置消音装置，以消除噪声污染，车间及厂界噪声均控制在允许范围内；厂区绿化按 25%考虑，设计中尽可能利用道路两旁、闲置空地种植花草，美化环境，减少污染。

预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效益是比较好的。

第八章 节能

第九章 投资估算与资金筹措

第十章 财务分析

第十一章 风险分析

第十二章 结论与建议

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